怎樣才可以提高4250金屬帶鋸床的效率？

　　4250金屬帶鋸床比傳統的相比得到了很大的進步。4250金屬帶鋸床主要用于結構鋼、復合金剛、特殊合金鋼和不銹鋼、耐酸鋼等各種金屬材料的鋸割。機器精密度高，噪音小，運行成本低，原料利用率得到了大大的提高，更加的自動化，好控制。可靠性高、精度維持性好、維護方便。根據切割角度要求分為角度鋸床（能鋸切角度90度45度）無角度即90度垂直切割。導向塊結構科學合理，延長鋸條的使用壽命。切削速度液壓控制，無級調速。在使用4250金屬帶鋸床的時候一定不能忘掉使用切削液，這樣會更加保護機器。并且切削液對設備也能起到一定的潤滑作用，減少了摩擦的頻率，提高了鋸條的利用率和耐用度。

　　傳統意義上的金屬鋸切常被認為是簡單的切斷下料工序。隨著現代制造工業朝著、高精度和經濟性的方向發展，鋸切作為金切加工的起點，已成為零件加工過程中重要的組成環節。鋸切可以節約材料、減少二次加工量和提高生產效率，因此鋸床特別是4250金屬帶鋸床已廣泛應用于鋼鐵、機械、汽車、造船、石油、礦山和航空航太等國民經濟各個領域。所以說4250金屬帶鋸床已經打破了傳統，了帶鋸床發展的前進。

　　4250金屬帶鋸床主要部件有：底坐；床身、立柱；鋸梁和傳動機構；導向裝置；工件夾緊；張緊裝置；送料架；液壓傳動系統；電氣控制系統；潤滑及冷卻系統。液壓傳動系統由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件組成的液壓回路，在電氣控制下完成鋸梁的升降，工件的夾緊。通過調速閥可實行進給速度的無級調速，達到對不同材質工件的鋸切需要。電氣控制系統由電氣箱、控制箱、接線盒、行程開關、電磁鐵等組成的控制回路，用來控制鋸條的回轉、鋸梁的升降、工件的夾緊等，使之按一定的工作程序來實現正常切削循環。潤滑系統開車前必須按機床潤滑部位（鋼絲刷軸、蝸輪箱、主動軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動虎鉗滑動面夾緊絲桿）要求加油。蝸輪箱內的蝸輪、蝸桿采用30號機油油浴潤滑，由蝸輪箱上部的油塞孔注入，箱仙面備有油標，當鋸梁位于低位置時，油面應位于油標的上、下限之間。4250金屬帶鋸床試用一個月后應換油，以后每隔3－6個月換油1次，蝸輪箱下部設有放油塞。

　　此外，4250金屬帶鋸床提率三點方法你知道嗎：

　　1、準確地運用4250金屬帶鋸床鋸削參數，其間要包含鋸帶線速度、進給量、鋸帶張力等。資料鋸削時理想的切屑應當呈緊卷、銀色和具有溫熱的手感。如呈現燒結、棕藍色、肥厚或粉狀等切屑，則需對有關參數進行調整。準確地運用切削液及其混合物，能夠光滑和冷卻帶鋸條，并及時清洗掉鋸齒上的附加物。

　　2、準確地“磨合”新帶鋸條，關于新鋸條的運用，“磨合”是非常主要的，準確的操作能夠有效的延伸帶鋸條的運用壽數。“磨合”是經過鋸齒的天然磨損，除掉齒刃毛刺，使帶鋸條漸入正常鋸削狀況，避免過早地導致鋸齒的崩刃和卷刃，特別是截面變化急劇的型材、管材及異型資料時尤為主要。

　　3、關于4250金屬帶鋸床操作者的培訓很主要，只有具體了解4250金屬帶鋸床的各種功能，才干*的操作好鋸床，準確地操作和調整機床是確保4250金屬帶鋸床運用壽數主要的要素。